En tant qu'équipement de base des systèmes électriques, la fiabilité opérationnelle des appareillages de commutation haute tension-a un impact direct sur la sécurité du réseau. En plus des tests de tension de tenue obligatoires (tels que le test de tension de tenue à fréquence de puissance de 42 kV/1 min-spécifié dans la norme GB 50150), les inspections sensorielles lors de la réception-sur site sont un moyen essentiel d'identifier les défauts cachés-en particulier pour les équipements spécialisés tels queappareillage de commutation 33kv aisetAppareillage triphasé. En examinant 15 points d'inspection principaux dans les quatre dimensions « entendre, sentir, voir et toucher », il est possible d'identifier rapidement les défauts d'installation, les problèmes matériels et les défauts potentiels dans l'appareillage de commutation (y compris les configurations de commutateurs de charge CA), réduisant ainsi le taux de défaillance de 30 à 50 % après la mise en service (selon les statistiques d'une filiale provinciale de State Grid). Cet article fournira une description détaillée des critères d'acceptation, des méthodes pratiques et des recommandations pour gérer les anomalies pour chaque point d'inspection, aidant ainsi le personnel d'exploitation et de maintenance de l'énergie à effectuer efficacement les inspections d'acceptation sur-site pour tous les types d'appareillage de commutation.
I. « Inspection visuelle » : Identifier les défauts visibles (6 points de contrôle)
L'inspection visuelle constitue la base de l'acceptation sur-site. Elle doit être réalisée conformément aux normes d'équipement, en mettant l'accent sur l'intégrité de l'extérieur, la conformité des composants et l'installation appropriée-que l'unité soit un appareillage de commutation ais de 33 kV, un appareillage triphasé ou un système intégré à uncommutateur de charge à courant alternatif.
1. Apparence du Cabinet et intégrité structurelle
Critères d'acceptation : L'armoire de commutation doit être exempte de déformation, de rouille ou de peinture écaillée ; l'épaisseur du panneau ne doit pas être inférieure à 2 mm (conformément aux normes d'acceptation en usine) ; l'indice de protection doit atteindre IP4X lorsque la porte de l'armoire est fermée et IP2X lorsqu'elle est ouverte-cette exigence s'applique également aux appareillages triphasés et aux appareillages 33kv ais.
Méthode d'inspection : Inspectez visuellement les côtés et le dessus de l'armoire ; utilisez un pied à coulisse pour-vérifier l'épaisseur du panneau ; après avoir fermé la porte de l'armoire, inspectez les espaces d'étanchéité pour vous assurer qu'il n'y a aucun espace visible qui pourrait compromettre les composants internes comme l'interrupteur de charge CA.
Action en cas de non--conformités : si une déformation ou un non-respect de l'indice de protection est constaté, contactez le fabricant pour remplacer l'armoire afin d'empêcher la poussière ou les petits animaux de pénétrer et de provoquer un court-circuit dans l'appareillage.
2. Conformité des composants d'isolation et de la structure de blindage
Critères d'acceptation : Composants d'isolation pour 20 kV et plus (y comprisappareillage de commutation 33kv ais) doit utiliser une double-structure de blindage ; les traversées pour 35 kV doivent être équipées de treillis de blindage intérieur et extérieur ; les fenêtres d'inspection doivent être en verre trempé avec un treillis de protection interne mis à la terre ; l'utilisation de verre acrylique ordinaire est strictement interdite. Pour les appareillages triphasés, assurez-vous que les composants d'isolation correspondent à la configuration triphasée-pour éviter les interférences phase-à-phase.
Méthode d'inspection : Inspectez les composants d'isolation internes à travers la fenêtre d'inspection et vérifiez la présence du marquage « double-blindage » ; vérifiez l'épaisseur de la vitre d'inspection et l'intégrité du treillis de blindage mis à la terre-accordez une attention particulière à l'isolation autour de l'interrupteur de charge CA pour éviter les risques de décharge.
Rappel clé : La ligne d'isolement des composants isolants doit répondre aux exigences en matière de niveaux de pollution afin d'éviter les défauts de décharge causés par une ligne d'isolement insuffisante dans l'appareillage.
3. Normes de câblage et clarté des étiquettes
Critères d'acceptation : le câblage primaire doit correspondre au schéma de câblage du panneau ; le compartiment des jeux de barres, le compartiment du disjoncteur et le compartiment des câbles doivent être mutuellement indépendants-cela est essentiel pour l'appareillage de commutation ais 33 kV et l'appareillage de commutation triphasé afin de garantir la séparation des phases. Les numéros des circuits de câblage secondaire doivent être clairs ; les plaques de déclenchement de protection doivent être tournées vers le haut ; des plaques de transition doivent être utilisées aux points de connexion en cuivre-aluminium, y compris ceux connectés à l'interrupteur de charge CA.
Méthode d'inspection : ouvrez la porte de l'armoire pour vérifier la configuration du câblage et tracer la numérotation du circuit secondaire ; vérifiez que les joints de câbles sont sécurisés et assurez-vous que la section de jupe est à au moins 700 mm au-dessus du bas de l'armoire-confirmez que le câblage vers les bornes de phase de l'appareillage triphasé est correctement identifié.
Points clés du référencement : concentrez-vous sur des mots-clés principaux tels que « normes d'acceptation du câblage des appareillages de commutation », « installation d'appareillage de commutation AIS 33 kV » et « spécifications de câblage des interrupteurs de charge CA ».
4. Cinq-dispositifs de prévention et marquages de sécurité
Critères d'acceptation : Cinq-dispositifs de prévention doivent être installés de manière sécurisée avec des verrouillages fiables, et les verrouillages mécaniques doivent posséder une résistance suffisante-ceci n'est pas-négociable pour un appareillage de commutation 33 kV ais en raison de sa tension nominale plus élevée. Les indicateurs de position des tiroirs et les panneaux d'avertissement de sécurité (par exemple, « Danger de haute tension ») doivent être complets et bien visibles ; Les paramètres de la plaque signalétique (modèle, courant nominal, pouvoir de coupure) doivent correspondre au contrat, y compris les détails sur les appareillages triphasés et les valeurs nominales des interrupteurs de charge CA.
Méthode d'inspection : faites fonctionner manuellement les cinq-mécanismes de verrouillage de prévention pour vérifier les fonctions de verrouillage pour des positions telles que la fermeture, l'ouverture et la mise à la terre ; confirmer que les marquages de sécurité sont visibles même lorsque l'appareillage est en fonctionnement.
5. Placage de contact et condition de contact
Critères d'acceptation : L'épaisseur du placage d'argent sur les surfaces des contacts de l'isolateur et du disjoncteur ne doit pas être inférieure à 8 μm, avec une dureté supérieure ou égale à 120 Vickers-cela s'applique à tous les contacts de l'appareillage de commutation, y compris ceux de l'interrupteur de charge CA. Les contacts doivent s'enclencher de manière fiable après la fermeture, sans écarts ni désalignement évidents ; pour un appareillage triphasé, assurez-vous que les trois phases établissent un contact uniforme pour éviter un courant déséquilibré.
Méthode d'inspection : Inspectez visuellement le placage de contact à travers la fenêtre d'observation ou en ouvrant la porte d'accès pour vérifier l'uniformité et l'usure ; utilisez un thermomètre infrarouge pour mesurer la température aux points de contact (la différence de température par rapport à la température ambiante doit être inférieure ou égale à 10 degrés)-accordez une attention particulière aux contacts de l'appareillage de commutation 33kv ais en raison de leur capacité de charge plus élevée.
6. Dispositifs de décompression et canaux de décompression
Critères d'acceptation : les canaux de décompression doivent être orientés correctement et sécurisés avec des boulons en nylon-d'un seul côté ; Les dispositifs de décompression doivent être installés conformément aux exigences de conception et ne montrer aucun signe de desserrage-cela est particulièrement important pour l'appareillage de commutation 33 kV ais afin de gérer la pression de l'arc en cas de panne.
Méthode d'inspection : Inspectez visuellement les marquages sur les canaux de décompression pour confirmer que la direction d'ouverture est éloignée de l'accès de maintenance ; poussez doucement le dispositif de décompression pour vérifier si les boulons de montage sont sécurisés, garantissant ainsi la compatibilité avec les composants internes de l'appareillage (y compris l'interrupteur de charge CA).
II. "Ecouter" : Identification Auditive pour Détecter les Défauts Latents (2 Points de Contrôle)
Les sons produits par l'appareillage pendant son fonctionnement reflètent son état interne. Pendant le fonctionnement normal, les composants électromagnétiques émettent un bourdonnement constant à basse fréquence -, ce qui est cohérent dans les appareillages triphasés, les appareillages de commutation ais 33 kV et les unités équipées d'un interrupteur de charge CA. Tout bruit anormal nécessite un arrêt immédiat pour enquête.
7. Uniformité des sons de fonctionnement à vide-
Critères d'acceptation : lorsque des équipements tels que des disjoncteurs, des transformateurs et l'interrupteur de charge CA fonctionnent dans des conditions à vide-, le son doit être stable et exempt de bruit ; il ne devrait y avoir aucun bruit de décharge « sifflant », de « crépitement » ou de bourdonnement anormalement fort. Pour l'appareillage de commutation 33 kV ais, assurez-vous que le bourdonnement est cohérent sur toutes les phases pour indiquer un fonctionnement équilibré.
Méthode d'inspection : pendant que l'appareillage de commutation est en marche, placez un stéthoscope à proximité de l'armoire (sur les pièces non-sous tension) ou écoutez les sons dans un rayon de 1-mètre - pour un appareillage triphasé, comparez les sons sur chaque phase pour détecter les incohérences.
Analyse des anomalies :
Sifflements : généralement causés par l'oxydation des contacts ou un câblage desserré entraînant un mauvais contact, ce qui peut affecter les performances de l'interrupteur de charge CA ;
Bruits de craquement : décharges causées par le vieillissement de l'isolation, l'humidité ou des corps étrangers conducteurs -risque élevé-pour l'appareillage de commutation 33 kV ais ;
Bruits rugissants : surcharge de courant, noyau lâche ou tension anormale, qui peuvent indiquer des problèmes d'équilibre des phases de l'appareillage de commutation triphasé.
8. Sons du mécanisme de fonctionnement
Critères d'acceptation : lors du fonctionnement manuel ou électrique de disjoncteurs, d'unités débrochables ou d'interrupteur de charge CA, le mouvement doit être fluide et sans blocage, et les sons doivent être nets et sans bégaiement. Pour les appareillages triphasés, le bruit de fonctionnement du mécanisme de chaque phase doit être cohérent.
Méthode d'inspection : actionnez à plusieurs reprises les mécanismes de fermeture et d'ouverture et écoutez tout bruit de « bégaiement » ou de « frottement » pendant le fonctionnement-pour l'appareillage de commutation 33 kV ais, faites attention au bruit de l'engagement des contacts à haute tension-.
Données clés : Pour les disjoncteurs à vide 12 kV/24 kV (et les interrupteurs de charge CA compatibles), le temps de rebond de fermeture est inférieur ou égal à 2 ms ; pour 40,5kV (y comprisappareillage de commutation 33kv ais), elle est inférieure ou égale à 3 ms. Si le son rebondi est trop long, les paramètres du mécanisme doivent être ajustés.
III. "Odeur" : Inspection Olfactive pour Identifier les Risques de Surchauffe et d'Incendie (2 Points de Contrôle)
Les odeurs inhabituelles sont des indicateurs directs d'une surchauffe ou d'un défaut d'isolation de l'appareillage de commutation et doivent être étroitement surveillées une fois l'équipement mis sous tension.-cela est essentiel pour les unités à haute tension-comme l'appareillage de commutation AIS 33 kV et l'appareillage de commutation triphasé.
9. Odeurs de brûlé et de plastique
Critères d'acceptation : Aucune odeur inhabituelle telle que du plastique brûlé ou fondu à l'intérieur de l'armoire électrique ; les composants d'isolation doivent être constitués de matériaux ignifuges - (conformément aux exigences d'acceptation en usine), y compris ceux utilisés dans l'interrupteur de charge CA et le câblage de l'appareillage de commutation triphasé.
Méthode d'inspection : Après avoir ouvert la porte de l'armoire, vérifiez d'abord les odeurs, en accordant une attention particulière aux zones génératrices de chaleur telles que les disjoncteurs, les joints de câbles, les transformateurs de courant et l'interrupteur de charge CA-pour l'appareillage de commutation ais de 33 kV, concentrez-vous sur le compartiment du jeu de barres où l'accumulation de chaleur est plus probable.
Gestion des situations anormales : Si une odeur de brûlé est détectée, débranchez immédiatement l'alimentation. Recherchez une surchauffe localisée causée par un câblage desserré ou des composants d'isolation brûlés-communs dans les appareillages triphasés si les connexions de phase sont inégales. Remplacez les pièces endommagées et testez à nouveau l'appareillage.
10. Odeur de fuite de gaz SF6 (applicable uniquement aux appareillages de commutation remplis de SF6)
Critères d'acceptation : Aucune fuite de gaz SF6 ; la méthode de connexion du relais de densité doit répondre aux exigences d'étalonnage sans démontage-cela s'applique aux appareillages de commutation 33kv ais remplis de SF6 et à certains modèles d'appareils de commutation triphasés.
Méthode d'inspection : recherchez toute odeur âcre autour de l'armoire de l'appareillage de commutation et utilisez un détecteur de fuite SF6 pour vérifier (taux de fuite inférieur ou égal à 1 %/an)-assurez-vous que le détecteur est calibré pour une utilisation avec un appareillage de commutation à haute tension-.
Rappel de sécurité : les fuites de gaz SF6 peuvent contribuer à l'effet de serre et produire des produits de décomposition toxiques. Si une fuite est détectée dans un appareillage 33kv ais ou dans d'autres unités remplies de SF6, évacuez immédiatement le personnel et contactez une équipe professionnelle pour la manipulation.
IV. « Touch » : inspection tactile pour évaluer la température et l'état mécanique (5 points de contrôle)
Les contrôles tactiles doivent être effectués une heure après le fonctionnement sous tension de l'appareillage. Concentrez-vous sur les températures anormales, la flexibilité mécanique et la fiabilité de la mise à la terre-critiques pour les appareillages triphasés et les appareillages 33 kV. Assurer une protection d’isolation adéquate pendant le fonctionnement.
11. Températures de l'armoire et des composants
Critères d'acceptation : La température de l'enceinte de l'armoire de commande ne doit pas dépasser la température ambiante + 40 degré ; la température au niveau des joints de câbles, des connexions des jeux de barres et des contacts des interrupteurs de charge CA doit être inférieure ou égale à 95 degrés (pour les moteurs) et inférieure ou égale à 85 degrés (pour les roulements). Pour les appareillages de commutation 33 kV, les températures de connexion des jeux de barres sont particulièrement critiques en raison de charges de courant plus élevées.
Méthode d'inspection : touchez doucement l'enceinte de l'armoire (zones non-sous tension) avec le dos de votre main, ou utilisez un thermomètre infrarouge pour mesurer avec précision les températures des joints-pourAppareillage triphasé, vérifiez les points de connexion de chaque phase pour assurer une répartition uniforme de la température.
Conseils pratiques : Donnez la priorité à l'inspection des zones-sujetes à la chaleur telles que les points de transition en cuivre-aluminium, les connexions boulonnées et les surfaces de contact de l'interrupteur de charge CA. Si la différence de température dépasse 10 degrés, serrez les boulons ou remplacez les joints de l'appareillage.
12. Douceur du mécanisme opérationnel
Critères d'acceptation : les unités débrochables-doivent entrer et sortir en douceur sans se coincer ; la force de fonctionnement des poignées de fermeture et d'ouverture du disjoncteur (et du levier de l'interrupteur de charge ca) doit être uniforme, sans résistance excessive. Pour les appareillages triphasés, le mécanisme de chaque phase doit fonctionner avec une force constante.
Méthode d'inspection : portez des gants isolés, poussez et tirez manuellement le tiroir pour évaluer la douceur des rails de guidage ; actionnez les poignées d'ouverture et de fermeture (et l'interrupteur de charge CA) et enregistrez les changements de résistance-pour l'appareillage de commutation ais 33 kV, assurez-vous que le mécanisme haute tension-fonctionne sans friction excessive.
Anomalies et solutions : Le blocage des tiroirs peut être causé par une déformation du rail de guidage ou un positionnement inexact ; ajustez le niveau des rails de guidage pour garantir un contact fiable après l'insertion-cela est particulièrement important pour les appareillages triphasés afin de maintenir l'alignement des phases.
13. Continuité et sécurité de la mise à la terre
Critères d'acceptation : les portes d'armoires, les bornes de mise à la terre des transformateurs de courant, les fenêtres d'inspection, les portes d'accès métalliques et autres composants de l'appareillage de commutation doivent être mis à la terre de manière fiable ; la-section transversale des conducteurs de mise à la terre flexibles doit répondre aux exigences techniques-ceci n'est pas-négociable pour les appareillages de commutation ais 33 kV et les appareillages triphasés afin d'éviter les chocs électriques.
Méthode d'inspection : Secouez le conducteur de mise à la terre à la main pour confirmer qu'il n'y a pas de jeu ; utilisez un multimètre pour mesurer la résistance de mise à la terre afin de vous assurer qu'elle est inférieure ou égale à 4 Ω-vérifiez la mise à la terre de toutes les phases de l'appareillage triphasé et ducommutateur de charge à courant alternatiflogement.
Points de conformité : La liaison équipotentielle doit être complète pour éviter les chocs électriques au personnel ou les dommages matériels causés par une mauvaise mise à la terre dans l'appareillage de commutation.
14. Rétroaction tactile des cinq-mécanismes de verrouillage de prévention
Critères d'acceptation : Le mécanisme de verrouillage doit fonctionner sans problème ; le déverrouillage nécessite la force spécifiée, sans desserrage ni blocage-ceci est essentiel pour l'appareillage de commutation 33 kV ais afin d'empêcher tout fonctionnement non autorisé. Pour les appareillages triphasés, le verrouillage doit empêcher un déséquilibre de phase pendant le fonctionnement.
Méthode d'inspection : Testez la fonction de verrouillage conformément aux procédures d'exploitation, en notant la force requise pour déverrouiller ; vérifiez la logique de verrouillage de base, telle que « la porte de l'armoire ne peut pas être ouverte lorsque le disjoncteur ou l'interrupteur de charge CA est fermé ».
15. Installation sécurisée des composants auxiliaires
Critères d'acceptation : les composants auxiliaires tels que les capteurs, les relais de densité, les indicateurs de tension sous tension-et les commandes de commutateur de charge CA doivent être solidement fixés sans jeu ; les connecteurs d'aviation doivent établir un contact fiable-cela garantit des performances constantes de l'appareillage triphasé et de l'appareillage 33 kV ais.
Méthode d'inspection : touchez doucement les composants auxiliaires à la main pour confirmer qu'il n'y a pas d'oscillation ; appuyez sur le bouton d'auto-test de l'indicateur de tension sous tension-pour vérifier le bon fonctionnement-de l'appareillage de commutation 33 kv ais, vérifiez que les capteurs haute-tension sont solidement montés.
Procédures pratiques pour l'inspection sensorielle et les points de base du référencement
1. Optimisation du processus d'inspection (amélioration de l'efficacité)
D'abord « Regarder », puis « Écouter » : Inspection visuelle statique → Inspection auditive pendant le fonctionnement à vide-(évaluer l'équilibre des phases de l'appareillage de commutation triphasé et le fonctionnement du commutateur de charge CA) ;
D'abord « Toucher », puis « Odeur » : Inspection tactile avec mise hors tension → Inspection olfactive avec mise sous tension (prioriser les zones à forte chaleur-de l'appareillage 33kv ais) ;
Réinspection ciblée :-répétez les inspections des zones anormales (par exemple, température excessive, bruits inhabituels) dans l'appareillage de commutation, et enregistrez et conservez les données-en particulier pour les composants critiques tels que l'interrupteur de charge CA.
2. Techniques de placement de mots clés SEO
Mots clés principaux : acceptation sur site-de l'appareillage de commutation, points d'inspection sensorielle, méthodes d'acceptation "voir-entendre-odeur-toucher", normes d'acceptation des appareillages de commutation à haute tension-, appareillage de commutation 33 kV, appareillage triphasé, interrupteur de charge CA ;
Mots-clés à longue traîne : inspection sensorielle de l'appareillage de commutation AIS 33 kV, acceptation du câblage de l'appareillage de commutation triphasé, vérification de la température de contact de l'interrupteur de charge CA, test de verrouillage de prévention cinq de l'appareillage de commutation ;
Placement : les titres, l'introduction, les sous-titres, les premières phrases des paragraphes et les résumés de conclusion-s'intègrent naturellement sans surcharger le texte.
3. Précautions de sécurité
Portez des gants isolés lors des inspections tactiles pour éviter tout contact direct avec les parties sous tension de l'appareillage de commutation, y compris l'appareillage de commutation 33 kV ais et les bornes de l'interrupteur de charge CA ;
Assurer une bonne ventilation lors des inspections olfactives ; évacuer immédiatement si une odeur de SF6 est détectée dans un appareillage rempli de SF6 (par exemple, certains modèles d'appareillage triphasé) ;
Photographiez toutes les anomalies à des fins de tenue de registres-, afin de servir de preuve pour responsabiliser les fournisseurs (reportez-vous aux exigences de l'accord technique pour l'appareillage de commutation, l'appareillage de commutation 33 kV et les composants des commutateurs de charge CA).
Conclusion : la valeur synergique de l'inspection sensorielle et des tests de tension de tenue
Les tests de tenue diélectrique constituent la méthode de base pour vérifier la résistance de l'isolation des appareillages de commutation, tandis que les 15 points d'inspection sensorielle-couvrant "l'ouïe, l'odorat, la vue et le toucher"-se concentrent sur la qualité de l'installation, la conformité des composants et les performances mécaniques. Ceci est particulièrement pertinent pour les équipements spécialisés tels que les appareillages de commutation 33 kV, les appareillages triphasés et les unités intégrées à uncommutateur de charge à courant alternatif. Les deux approches se complètent. En appliquant les méthodes pratiques décrites dans cet article, plus de 90 % des défauts visibles et des dangers potentiels peuvent être rapidement identifiés lors des inspections de réception sur site{{3}, prolongeant ainsi le cycle de vie complet de l'appareillage et réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance. Il est conseillé aux entreprises d'électricité d'intégrer l'inspection sensorielle dans les processus d'acceptation standardisés pour tous les types d'appareillage de commutation, en s'alignant sur les normes GB 50150, DL/T et internationales pour former un système de gestion en boucle fermée : "Examen des documents → Inspection sensorielle → Test de tension de tenue → Archivage des données". Pour une copie téléchargeable de la « Liste de contrôle des 15 points d'inspection sensorielle pour l'acceptation des appareils de commutation sur site- » (y compris les critères spécifiques pour les appareillages de commutation ais de 33 kV,Appareillage triphasé, et commutateur de charge CA), laissez un commentaire ci-dessous pour recevoir le lien de téléchargement et rationaliser votre processus d'acceptation.
À propos de nous
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. a été fondée en 2018, s'appuyant sur 17 ans d'expérience dans la fabrication de transformateurs. L'entreprise est un fabricant certifié ISO 9001-spécialisé dans les transformateurs de distribution et les appareillages de commutation immergés dans l'huile-et de type sec, avec des produits au service de clients en Europe, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud, en Asie du Sud-Est et en Afrique.
Notre équipe R&D, détenant plus de 40 brevets, pilote la transformation d'un fabricant d'équipements traditionnel en un fournisseur de solutions intelligentes et vertes. En intégrant une surveillance intelligente et des processus de production numérisés, nous garantissons la livraison de produits innovants, sûrs et fiables aux clients du monde entier.