Transformateur à l'huile Préparation et installation préliminaires

Le transformateur de distribution est un élément important de la sous-station. Le transformateur à l'huile est généralement installé dans une salle de transformateur séparée.
S'appuyant sur l'huile comme milieu de refroidissement, tel que le refroidissement autonome à l'huile, le refroidissement à l'air imminent à l'huile, le refroidissement par eau immergé d'huile et la circulation d'huile forcée. Les principaux transformateurs des stations de booster généraux sont immentés à l'huile, avec un rapport de 20 kV / 500kV ou 20kV / 220kV. Les transformateurs végétaux utilisés par les centrales électriques générales pour conduire leurs propres charges (telles que les moulins à charbon, les ventilateurs de tirage induits, les soufflantes, les pompes à eau en circulation, etc.) sont également des transformateurs à l'huile, et son rapport est de 20 kV / 6 kV.
Le transformateur à l'huile adopte un type scellé entièrement rempli d'huile. La coquille de réservoir d'huile ondulée s'adapte à l'expansion de l'huile avec sa propre élasticité. Il s'agit d'un réservoir d'huile scellé en permanence. Le transformateur à l'huile a été largement utilisé dans divers équipements de distribution d'énergie.
Préparation préliminaire
1. Quota de temps de travail: (Selon la norme nationale du quota) Les jours complets requis pour l'installation du corps principal sont 21 jours. Le contenu du travail comprend: le déballage de l'inspection, le corps principal en place, l'inspection du corps, la bague, le nettoyage et le nettoyage des radiateurs, la production et l'installation de la colonne d'huile, la production et l'installation de la colonne de roue, la colonne supplémentaire et le test d'étanchéité global après l'installation, la mise à la terre, le jugement de la peinture, etc. doivent être séchées pendant l'installation après l'inspection et le jugement. S'il doit être séché, la méthode de séchage de perte de fer nécessite 20 jours ouvrables et la filtration à l'huile nécessite 3,38 jours ouvrables / tonne. Les jours ouvrables requis pour le débogage sont calculés séparément.
2. Disposition du site d'installation: La révision et l'assemblage des transformateurs de puissance sont mieux réalisés dans la salle de maintenance. S'il n'y a pas de salle de maintenance, un site d'installation temporaire doit être sélectionné. Il est préférable de choisir près de la Fondation Transformer pour mettre le transformateur en place. Il peut également être installé sur la fondation. Il devrait y avoir une tente sur le site extérieur. Le site d'installation temporaire doit être pratique pour le transport, la route doit être plate et la largeur doit être suffisante. Le sol doit être solide, plat et sec, loin des cheminées et des chapelure à eau, et la distance des bâtiments voisines doit répondre aux exigences de protection contre les incendies.
3. Spécifiez les mesures de sécurité: ① Empêcher des accidents tels que le choc électrique et les chutes. ②Prevent Isolation de la surchauffe. ③Prevent Fire. ④Prevent quelque chose en tombant dans le réservoir d'huile. ⑤Prevent accessoires d'être endommagé. ⑥Prevent le transformateur de basculer.
4. Formuler des mesures techniques: ①Prevent le noyau du transformateur de se mouiller. ②Comment pour assurer un bon contact entre toutes les pièces de connexion. Les pièces doivent être bien scellées et sans fuite. ④Comment pour assurer l'isolation du transformateur et l'isolation de l'huile.
5. Procédures de base pour les travaux d'installation: ① travail de préparation (outils, matériaux, équipements, dessins) ②In inspection et jugement (principalement des bobines et noyaux) ③Inspection des accessoires (doit être complet et intact) ④Shanging Core Inspection (Absorption d'humidité et outils, pièces, etc. ⑦ Test de handover ⑧ fonctionnement
6. Organisation et division du travail du personnel: Commandant générale et technique responsable de l'installation ②Ageur de la sécurité ③Oil Filter Group ④Lifting and Transportation Personnel ⑤Testest Personnel ⑥Installation Personnel.
7. Exigences pour la salle des transformateurs: ① Protection des incendies de niveau inférieur ② Bonne ventilation ③ La distance de sécurité devrait être suffisante ④La fondation doit être ferme ⑤Les installations de mise en valeur doivent être intactes.
8. Préparation des outils et des matériaux:
⑴ Outils d'installation (tels que les pompes à vide, les pompes à huile, les réservoirs d'huile, les machines à air comprimé, les filtres à huile, les soudeurs électriques, les transformateurs légers, les vannes, diverses clés, etc.)
⑵ Test Instruments (tels que MeGOHMMETERS, Testers d'angle de perte diélectrique, Transformers Step-Up, régulateurs de tension, Ammetters, Voltmetters, Powermètres, Thermomètres, etc.)
⑶ Outils de levage (tels que les grues, les cintres, les poutres, les treuils, les cordes métalliques, les poulies, les palans de chaîne, etc.)
⑷ Matériaux isolants (tels que l'huile isolante, le carton, le ruban tissu, la peinture isolante en bakélite, etc.)
⑸ Matériaux d'étanchéité (tels que les coussinets en caoutchouc à droite, les cordes d'amiante, etc.), le coussin en acier, la peinture en gomme
⑹ Matériaux adhésifs (comme la colle, la colle, le ciment, le mortier, etc.)
⑺ Matériaux de nettoyage (comme le tissu blanc, l'alcool, l'essence, etc.)
⑻ Autres matériaux (comme la planche d'amiante, le bois carré, le fil, le tuyau en acier, le papier filtre à huile, l'huile de vaseline, l'émail, etc.)
9. Inspection externe du transformateur:
① Aucun dommage mécanique au contenu
② Les boulons de couverture de boîte sont intacts
③ Le joint est bien scellé
④ La surface du boîtier est exempte de défauts
⑤ Pas de suintement et de fuite d'huile
⑥ Pas de rouille, la peinture est intacte
⑦ Tous les accessoires sont intacts
⑧ La jauge de roue est cohérente avec la jauge de base de base.