Paramètres de fonctionnement du transformateur de puissance et spécifications de fonctionnement du système d'eau de refroidissement
1. Limites de tension de fonctionnement standard
Conformément à la norme internationale CEI 60076 et aux directives universelles de fonctionnement du réseau électrique, la tension de fonctionnement des transformateurs de puissance doit être strictement contrôlée dans une plage de sécurité pour éviter le vieillissement de l'isolation, les dommages dus à la surchauffe et la réduction de la durée de vie des équipements.
Dans des conditions normales de fonctionnement continu, la tension de fonctionnement du transformateur ne doit pas dépasser105 % de la tension nominale de prise, et ne doit jamais dépasser le seuil de tension de fonctionnement maximum autorisé du système. Pour des scénarios de fonctionnement spéciaux à court-terme et des conditions de travail transitoires approuvées, le transformateur est autorisé à fonctionner à une tension maximale de110 % de sa tension nominalesans provoquer de dégradation des performances ni de risques pour la sécurité.
2. Température d'huile maximale autorisée pour les transformateurs immergés dans l'huile
La température supérieure de l'huile est un indicateur essentiel reflétant l'état de charge thermique des transformateurs immergés dans l'huile. Toutes les limites de température doivent être conformes aux réglementations d'exploitation officielles et aux spécifications techniques d'usine du fabricant.
Pour les-transformateurs immergés dans l'huile équipés desystèmes de circulation d'huile forcée et de refroidissement par eau, la température maximale autorisée de l'huile supérieure est normalisée à70 degrés(corrigeant l'erreur littérale de 700 degrés). Une température d'huile excessivement élevée accélérera le vieillissement du papier isolant, dégradera les performances de l'huile isolante et réduira la durée de vie globale du transformateur et sa tolérance aux surcharges.
3. Logique de contrôle de refroidissement intelligent pour les transformateurs à circulation d'huile forcée
Les transformateurs adoptant un refroidissement par circulation d'huile forcée sont équipés de systèmes de contrôle automatique du refroidisseur. L'équipement de refroidissement peut démarrer, arrêter et changer de mode de fonctionnement de manière intelligente en fonction du -temps réel.changements de température du transformateur et niveaux de charge réels. Cet ajustement dynamique garantit une efficacité de refroidissement optimale dans des conditions de charge légère-, de charge importante-et de charge de pointe-, permettant d'obtenir une consommation d'énergie et une stabilité thermique équilibrées.
4. Principes de surveillance quotidienne des opérations et de gestion des pannes
Les transformateurs mis-en-exploitation nécessitent une surveillance continue et intensive de toutes les indications des instruments, y compris les données de tension, de courant, de température et de niveau d'huile, pour comprendre pleinement l'état de fonctionnement-en temps réel.
Une fois que des phénomènes de fonctionnement anormaux ou des défauts potentiels sont détectés, des mesures de maintenance et de dépannage doivent être mises en œuvre rapidement pour éliminer les dangers cachés. Pour les défauts temporaires insolubles, la fréquence de surveillance des opérations doit être considérablement augmentée pour éviter une escalade des défauts et des accidents secondaires. Entre-temps, des contre-mesures techniques ciblées et des plans de maintenance doivent être formulés et exécutés dès que possible pour rétablir les conditions normales de fonctionnement.
5. Mode d'alimentation en eau du système d'eau de refroidissement
L'alimentation en eau de refroidissement du système de refroidissement par eau du transformateur adopte une conception de commutation à double canal-, s'adaptant aux différents états de fonctionnement de la charge :
Opération en-chargement : Lorsque le transformateur fonctionne avec une charge formelle, l'eau de refroidissement est fournie via la canalisation d'alimentation en eau technique dédiée de l'unité, garantissant une pression d'eau stable et un débit de refroidissement suffisant pour une dissipation thermique à long terme.
Opération sans-chargement : Lorsque le transformateur fonctionne à vide-, le système passe au tuyau d'alimentation en eau principal public de la centrale électrique. La pompe à eau de refroidissement à vide -fournit une alimentation en eau sous pression pour maintenir un refroidissement par circulation de base et empêcher l'accumulation de chaleur locale à l'intérieur du transformateur.
6. Mode de drainage du système d'eau de refroidissement et logique de commutation d'urgence
Dans des conditions de fonctionnement conventionnelles, l'eau de refroidissement du transformateur, en charge ou à vide, est évacuée uniformément dans la conduite d'eau résiduaire de l'unité via le tuyau de drainage principal du système d'alimentation en eau technique.
Une vanne de raccordement normalement fermée est installée entre les canalisations de drainage des transformateurs adjacents pour une utilisation en cas d'urgence. Lorsque la canalisation d'eau résiduaire de l'unité doit être vidée et entretenue alors que le transformateur correspondant maintient toujours un fonctionnement à faible -charge, la vanne d'interconnexion entre les unités adjacentes peut être ouverte manuellement. Cela permet au drainage de refroidissement du transformateur d'être détourné vers d'autres conduites d'eau résiduaire disponibles, garantissant ainsi une circulation de refroidissement ininterrompue et un fonctionnement sûr et continu de l'équipement.